Denna kompletta uppsättning stödutrustning är installerad på grävmaskiner. Det centraliserade smörjsystemet är utrustat med VDS elektriska smörjpumpar, QXV enkelledningsfördelare och kompletta uppsättningar av matchande smörjledningar.
Baserat på verklig feedback på plats från kunder, minskar det intelligenta centraliserade smörjsystemet smörjningsunderhållstiden för maskiner med 70 %. Det kan effektivt öka utrustningens driftseffektivitet och projektvinster och undvika oväntade utrustningsavstängningar och arbetsavbrott. Samtidigt sänker det arbetskostnaderna avsevärt, förlänger den övergripande underhållscykeln för maskiner och minskar frekvensen av komponentbyten såväl som reservdelslagertrycket.
Branschlösning för brunnsborrning – VDS elektrisk smörjpump automatiskt smörjsystem
Borriggar arbetar i hårda leriga, dammiga miljöer med hög vibration med tunga belastningar dygnet runt. Kritiska komponenter som roterande bord, krafttång och borrtornslider har dussintals smörjpunkter. Manuell smörjning leder till snabbt slitage av delar, oplanerade stillestånd och försenade borrförlopp. Systemet är installerat i 8 grupper och fettet fördelas till olika smörjpunkter för att säkerställa en smidig drift av borrmaskinen.
Gruvmaskineri har invecklade strukturer och arbetar under extremt tuffa förhållanden. Sådan utrustning bär tunga transmissionsbelastningar med hög friktion på rörliga passande delar, ihållande stötkrafter som leder till snabb nötning av komponenter och drastiska svängningar i omgivningstemperaturen som komplicerar regelbunden smörjning. Dessutom accelererar genomträngande gruvdamm mekanisk korrosion och rostuppbyggnad i kraftigt förorenade omgivningar. Detta ställer fram stränga standarder för smörjprecision, tätningsprestanda, driftsäkerhet och miljöanpassning av matchande fettförsörjningssystem.
Applicering av centralsmörjning på kross
Krossar arbetar under brutala förhållanden med kraftiga stötbelastningar, rikligt med stendamm och drastiska temperaturfluktuationer. Viktiga rörliga komponenter utsätts för hård friktion och snabb nötning. Massivt damm orsakar rost, korrosion och stopp i rörledningen, vilket ställer höga krav på smörjsystemets tätning, anti-tilltäppningsprestanda och stabila fettleveransprecision.
För globala industriella blandningsmaskiner som används i industrier för kemiska, nya material, livsmedel och byggmaterial, vårWDB-M elektrisk pumpochWDKM-3 Hydraulpumpstationger mycket tillförlitlig smörjning och hydrauliskt kraftstöd. Det matchade systemet säkerställer stabil, lågt underhållsbehov och kontinuerlig drift av blandningsutrustning.
WDB-M elektrisk pumphar en kompakt modulär struktur som ger exakt punkt-till-punkt-smörjning för att blanda maskinaxlar, lager och tätningar. Med visuell oljeövervakning och oberoende säkerhetsskydd minskar den effektivt komponentslitage och stilleståndstid, vilket förlänger utrustningens livslängd med minimalt underhåll.
SB-M manuell smörjpumplösning för lastbilar med flak
Flakbilar körs på varierande vägförhållanden med konstant stöt och chassivibrationer. Många spridda smörjpunkter utspridda över styr-, fjädrings- och gångjärnsdelar. Manuell enpunktssmörjning är tidskrävande och resulterar lätt i utebliven smörjning, accelererande komponentslitage och ökad underhållsstopp.
Roadheaders arbetar under jord med tätt stendamm, kraftig skärpåverkan och begränsat installationsutrymme. Traditionell manuell smörjning leder till utebliven smörjning, snabb nötning och frekventa konstruktionsstopp. Roadheaders använder ett fullt hydrauliskt system, som perfekt matchar KYR hydraulpump som drivs av maskinens egen hydraulkrets.
Gruvutrustning｜Smörjningslösning för stora gruvtruckar
Utrustad med WEIDUN VDF-seriens elektriska smörjpump, uppnår denna stora gruvlastbil en stabil, automatisk centraliserad fettsmörjning för alla viktiga friktionskomponenter inklusive lager, gångjärn och transmissionsdelar.
Den elektriska VDF-smörjpumpen antar borstlös DC-motordesign med IP69K fullt tätningsskydd, perfekt anpassad till tuffa gruvmiljöer med kraftigt damm, breda temperaturfluktuationer från -30 grader till 70 grader och frekventa högtrycksarbetsförhållanden. Dess justerbara avlastningstryck, dubbla övervakning av hög/låg vätskenivå och självlåsande smörjanordning förhindrar effektivt torrpumpsdrift, tanköverfyllning och övertrycksskador i rörledningen, vilket kraftigt minskar manuellt underhållsfrekvens och oplanerad stilleståndstid för gruvfordon.
Stora underjordiska och dagbrottsgruvor i Kina driver kärngruvmaskiner under 24/7 treskift, tunga kontinuerliga arbetsförhållanden.
Gruvplatser har extremt tuffa driftsmiljöer: tätt koldamm, ansamling av kolslam, drastiska temperaturfluktuationer från -40 grader till 80 grader, konstanta vibrationer, plus stränga explosionssäkra säkerhetsstandarder för underjordiska verksamheter.
Gruvtransportör Smörjhus: VDZ Dual-line elektrisk pump + WD-SXFL växlingsventil
Gruvtransportörer körs 24/7 under kraftigt damm, vibrationer och extrema temperaturer (-20 grader ~80 grader), med hundratals spridda smörjpunkter:
- Manuell smörjning orsakar utebliven smörjning, lagerstopp och oplanerad stilleståndstid
- Gruvslam täpper till rörledningar, utlöser fettläckage och snabbt komponentslitage
- Frekvent avstängning för manuellt underhåll minskar produktionen och höjer arbetskostnaderna
- Okontrollerat fettavfall, höga kostnader för utbyte av reservdelar
Massor av damm, extrem kyla och värme, oändliga chassismörjpunkter, riskabel manuell krypning, bortkastat fett och frekventa lagerskador? Vår WDS-I-pump matchad med progressiva QDV-distributörer levererar automatisk smörjning i ett enda stopp för dubbla balanserade stela gruvtruckar.
