Fettpumpunderhåll inkluderar främst följande aspekter:
Dagligt underhåll:
Rengöringshantering av utrustning: Använd icke-vävd duk för att torka oljefläckarna på kroppen efter daglig drift och fokusera på att rengöra värmespridningsgalleret. Oljeansamling kommer att orsaka damm vidhäftning och påverka värmeavledningseffektiviteten och penetrering av oljefall kommer att skada elektriska komponenter.
Operationsstatus Snabbkontroll: Utför processen "Tre kontroller" innan du börjar: Kontrollera oljenivån (håll vätskenivån på 2\/3 i fönstret), kontrollera tätningen (kontrollera pumpkroppen\/fogen för läckage) och kontrollera oljekvaliteten (smörjoljan ska vara klar och fri från upphängd material). Om oljan emulgeras måste den stoppas och bytas ut omedelbart.
Parameterinspelning och analys: Registrera tryckmätaravläsningen, flödesmätarindikationen och motorströmdata. Typisk onormal jämförelse: tryckökning åtföljd av flödesminskning → filterblockering; Onormal strömfluktuation → Spänningsinstabilitet eller mekanisk fastnat.
Regular underhåll:
{{0}} Timmar Basic underhåll: Fokusera på att kontrollera överföringssystemet, använd ett laserjusteringsinstrument för att kalibrera koaxialiteten hos motoren och pumpkroppen (avvikelse mindre än eller lika med 0,05 mm) och kontrollera mängden fett som injiceras i manuell lubrication -björn till 1\/3 av kaviteten. Samtidigt upptäcka tryckmätarens noggrannhet, och om felet överstiger 2%måste det skickas för inspektion och kalibrering.
1000 hours comprehensive maintenance: Disassemble the plunger pump to check the key wear parts, and replace the chrome plating on the plunger surface if the area >5% faller av. Skrapets djup på distributionsplattan överstiger 0. 02mm. Det rekommenderas att slipa det. Byt samtidigt alla hydrauliska oljor och använd ett speciellt rengöringsmedel när du rengör oljetanken.
3000 timmar Översyn om uppgradering: Kontakta den ursprungliga ingenjören för att regenerera systemet, ersätta alla O-ringar, returfjädrar och andra bärande delar, uppgradera den senaste versionen av kontrollsystemets firmware och testa pumpens kroppseffektivitet (Standard: Volumetrisk effektivitet större än eller lika med 92%). Tips om underhåll för kärnkomponenter:
Underhåll av intelligent kontrollsystem: Rengör dammet i kontrollskåpet med tryckluft varje månad (tryck<0.3MPa), and back up the PLC program every six months.
Underhållsplan för högtrycksrörledning: Kontrollera klämförasten av hårda rostfritt stålrör var sjätte månad, och slangarna följer principen "3- år obligatorisk ersättning". När du underhåller snabba kontakter, använd silikonbaserade smörjmedel istället för vanligt smör.
Special underhåll av kolvpumpen: Efter demontering, använd en trestegs rengöringsmetod: först blötlägg med fotogen för att ta bort slam, använd sedan en ultraljudsrengöring i 30 minuter och äntligen torka monteringsytan med kväve. När du installerar, var uppmärksam på den åtdragna vridmomentet för den keramiska kolven är 28 ± 2n · m.
Miljö anpassningsförmåga Tips:
High humidity environment: Place a humidity indicator card in the electric control box, and enable the heating and dehumidification module when the display is >60%RH.
Extremt kalla arbetsförhållanden: Innan den gamla oljan byter till vinterolja måste den gamla oljan dräneras helt och temperaturen bör ökas i steg under förvärmning (temperaturökningen bör inte överstiga 15 grader per timme).
